2025-09-04
आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में दक्षता, परिशुद्धता और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।पेचकस मशीनेंइन मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मैन्युअल स्क्रू कसने की जगह एक स्वचालित समाधान, मानवीय त्रुटि को दूर करते हुए 300% तक उत्पादकता प्राप्त करना।ज़ीहेंग स्वचालनमजबूत, पूरी तरह से स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और हैंडहेल्ड स्क्रूड्राइवर मशीनों को डिजाइन करने में माहिर है। आइए एक नजर डालते हैं उनके कार्यों पर.
परिशुद्धता कसना: ±0.01 N·m की सटीकता के साथ निरंतर टॉर्क और गहराई नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जो असेंबली त्रुटियों को प्रभावी ढंग से रोकता है।
हाई-स्पीड ऑपरेशन: मैन्युअल ऑपरेशन के 5-10 प्रति मिनट की तुलना में प्रति मिनट 30-60 स्क्रू प्रोसेस करता है, जिससे असेंबली का समय काफी कम हो जाता है।
श्रम और लागत में कमी: प्रति पाली 3-5 श्रमिकों को प्रतिस्थापित करता है, जिससे श्रम लागत 40-70% कम हो जाती है।
गुणवत्ता आश्वासन:पेचकस मशीनेंवास्तविक समय में गायब स्क्रू, क्रॉस-थ्रेडिंग या अपर्याप्त टॉर्क का पता लगा सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: स्मार्टफ़ोन, मुद्रित सर्किट बोर्ड, कैमरे, हार्ड ड्राइव।
ऑटोमोटिव: उपकरण पैनल, सेंसर, प्रकाश व्यवस्था। उपभोक्ता वस्तुएँ: खिलौने, प्रिंटर, घरेलू उपकरण, बिजली उपकरण।
चिकित्सा उपकरण: सर्जिकल उपकरण, नैदानिक उपकरण आवास।
| पैरामीटर | विनिर्देश | फ़ायदा |
| पेंच आकार सीमा | M0.6 से M6 | माइक्रो-इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर भारी हार्डवेयर तक के लिए बहुमुखी |
| टोक़ सटीकता | ±1% पूर्ण पैमाने (0.01-5.0 एनएम) | उत्पाद की क्षति या ढीली फिटिंग को रोकता है |
| रफ़्तार | 30-60 स्क्रू/मिनट (समायोज्य) | मैन्युअल ऑपरेशन से 5 गुना तेज |
| बिजली की आपूर्ति | 220V एसी/24V डीसी | वैश्विक अनुकूलता, कम वोल्टेज सुरक्षा |
| त्रुटि का पता लगाना | गायब पेंच, जैम, फ्लोट, या अंडर-टॉर्क | <0.1% दोष दर, आईएसओ-अनुरूप आउटपुट |
| सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस | पीएलसी + टचस्क्रीन (नुस्खा भंडारण) | बहु-उत्पाद शृंखलाओं के लिए त्वरित बदलाव |
Q1: स्वचालित का मुख्य कार्य क्या है?पेंचकस मशीन?
A1: इसका मुख्य कार्य स्क्रू डालने और कसने के कार्यों को सटीक और स्वचालित रूप से पूरा करना है। यह ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना स्क्रू को फीड करता है, रखता है, चलाता है और सत्यापित करता है - असेंबली गति को 400% तक बढ़ाता है, एक समान टॉर्क सुनिश्चित करता है, और ऑटोमोटिव या इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन लाइनों जैसे बड़े पैमाने के उत्पादन वातावरण में श्रम पर निर्भरता को कम करता है।
Q2: स्क्रूड्राइवर मशीनें उत्पाद की गुणवत्ता में कैसे सुधार करती हैं?
ए2: इंटीग्रेटेड टॉर्क सेंसर और एआई विजन सिस्टम यह सुनिश्चित करते हैं कि हर स्क्रू पूरी तरह से बैठा है। मशीन वास्तविक समय में दोषों (जैसे कि कटे हुए धागे और गलत संरेखित हिस्से) का पता लगाती है, जिससे 99.9% तक की प्रथम-पास पास दर प्राप्त होती है। यह प्रभावी रूप से ढीले पेंचों के कारण होने वाले रिकॉल से बचाता है।
Q3: क्या स्क्रूड्राइवर मशीन जटिल या लघु घटकों को संभाल सकती है?
A3: बिल्कुल. हमारी स्क्रूड्राइवर मशीन M0.6 (0.6 मिमी व्यास) जितने छोटे स्क्रू को संसाधित कर सकती है, जो श्रवण यंत्र या माइक्रो-ऑप्टिक्स जैसे उपकरणों के लिए उपयुक्त है। मल्टी-एक्सिस मॉडल झुके हुए या धंसे हुए स्क्रू बिंदुओं को समायोजित करते हैं, जबकि दृष्टि-निर्देशित सिस्टम स्क्रू संरेखण सटीकता को ±0.05 मिमी के भीतर बनाए रखते हैं।